podstawowe zalety
na planie Quo Vadis
ogrody ZOO
cennik
technologia
opis technologii -
parametry techniczne -  
etapy realizacji -  
katalog wzorów
zapytanie ofertowe

1. Wstęp.
Nawierzchnia fakturowana z barwionego betonu typu pressbeton stanowi monolityczną płytę betonową, ułożoną na odpowiednio przygotowanym podłożu .

2. Wymagania konstrukcyjne.
Nawierzchnie fakturowane z barwionego betonu, w zależności od wymagań użytkowych i warunków posadowienia ,mogą być wykonywane jako konstrukcje jednowarstwowe, o grubości min .6cm. Płyty o niższej grubości wymagają specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych.

3. Zakres prac.
Prace podejmowane przez wykonawcę nawierzchni fakturowanych z barwionego betonu obejmują:
1. kontrolę jakości i zagęszczenia podłoża w terenie , mającą na celu ocenę jego nośności lub odbiór wyników takiej kontroli, jeśli zagęszczenie takie wykonane zostało przez zamawiającego.
2. prace pomiarowe i ustawienie szalunków,
3. dostarczenie, rozłożenie i zawibrowanie betonu,
4 .dodanie barwnika –utwardzacza powierzchni betonu,
5. dodanie preparatów wspomagających i ułatwiających matrycowanie powierzchni betonu,
6. odciskanie faktury wybranego wzoru przy użyciu matryc,
7. nacięcie szczelin dylatacyjnych konstrukcyjnych,
8. pielegnacje betonu,
9. impregnowanie powierzchni betonu preparatem uszczelniającym,
10. wypełnianie szczelin masą uszczelniającą po min. 28 dniach od wylania betonu, jeśli zachodzi taka potrzeba.

4. Podłoże gruntowe.
Nawierzchnie fakturowane z barwionego betonu należy wykonywać na podbudowie o odpowiedniej nośności.
1. Przy ustalaniu grubości płyty betonowej należy uwzględnić warunki lokalne związane z miejscem posadowienia nawierzchni takie jak, głębokość przemarzania gruntu, poziom zalegania wód gruntowych, niejednorodność podłoża.
2. W przypadku występowania w podłożu gruntów niestabilnych, należy wykonać odpowiednio grubszą warstwę podbudowy.
3. Zagęszczenie podłoża (naturalnego lub sztucznego) powinno wynosić co najmniej 100%, według badania Proctora, w warstwie 0,2 m, poniżej posadowienia nawierzchni.

5. Warstwa izolacyjna.
Warstwę izolacyjną (poślizgową) należy wykonać celem umożliwienia termicznego rozszerzenia i kurczenia płyt betonowych, we wszystkich przypadkach, gdy zachodzi konieczność odizolowania płyty betonowej od podłoża lub podbudowy. Warstwę izolacyjną stanowić będzie folia, papa izolacyjna lub inny materiał spełniający warunki izolacji.

6. Nawierzchnia.
Nawierzchnię fakturowaną z barwionego betonu należy wykonać z mieszanki betonu, którego skład i cechy fizyczne powinny być zgodne z wymaganiami przedmiotowych norm.
1. Płytę betonową należy wykonać z betonu min.B20, z dodatkiem włókien polipropylenowych, które powodują wzrost wytrzymałości betonu na rozciąganie w początkowej fazie wiązania przy zginaniu, podwyższają odporność na udarność oraz zmniejsza ścieralność i nasiąkliwość betonu.
2. Przy stosowaniu dodatków do betonu należy przestrzegać instrukcji producentów.
3. Nawierzcnia fakturowana z barwionego betonu cementowego, powinna spełniać wymagania dotyczące klasy betonu, określone w dokumentacji projektowej, jednak nie niższe niż wymagane dla betonu klasy B-25, wg PN-88/B-06250 oraz spełniać wymagania dotyczące właściwości betonu określone w BN-84/8933-14.
4. Przy ręcznym rozściełaniu i zagęszczaniu betonu należy stosować dodatek plastyfikatora, którego zadaniem jest poprawa urabialności i plastyczności betonu.
5. Mieszanka betonowa dla nawierzchni fakturowanych powinna być zaprojektowana z uwzględnieniem wymagań dotyczących trwałości i warunków eksploatacji nawierzchni.

7. Dodatki do betonu, zbrojenie.
Do nawierzchni fakturowanych z barwionego betonu cementowego należy stosować następujące dodatki:
- napowietrzające,
- plastyfikujące,
- materiały włókniste.
Wymienione dodatki, dozowane zgodnie z zaleceniami producenta, nie mogą spowodować spadku wytrzymałości betonu. Nie dopuszcza się stosowania dodatków do betonu zawierających w swoim składzie związków chlorku wapnia.
Można dodatkowo, w miejscach szczególnie narażonych na pęknięcia, zastosować zbrojenie siatką, jednak nie jest to niezbędne.

8. Szalowanie.
Szalunki należy ustawić celem zachowania odpowiedniej grubości płyty i założonych spadków powierzchni , mogą one być zdemontowane po uzyskaniu przez beton wytrzymałości zapewniającej nie uszkodzenie płyty betonowej.

9 .Konstrukcja szczelin.
1. Szczeliny skurczowe wykonywane są jako pełne (dzielące płytę betonową na całej grubości ) lub pozorne (dzieląc płytę betonową na części jej grubości), a zadaniem ich jest umożliwienie kurczenia płyt betonowych.
2. Przy dużych powierzchniach projektowanych płyt, przy powierzchni większej niż ....zalecane jest wykonywanie szczelin na grubość co najmniej 1/3 warstwy betonu.
3. Proces fakturowania nawierzchni pozwala także na wykonanie szczelin płytszych niż konstrukcyjne i pozorne, a umożliwiających wykończenie nawierzchni zgodnie z założeniem projektowym podziału płyt.
4. Rozmieszczenie szczelin w nawierzchni należy wykonać zgodnie z dokumentacją projektową. Układ szczelin powinien uwzględniać rozwiązanie konstrukcyjne, fakturę oraz kolorystykę nawierzchni.

10. Barwienie betonu.
Barwienia betonu należy dokonać po zagęszczeniu mieszanki betonu i wstępnym wyrównaniu powierzchni płyty betonowej, przed jej zagładzeniem i ręcznym wykończeniem przy pomocy pac magnezowych.
1. Dodatek barwnika do betonu w nawierzchniach fakturowanych ma na celu nadanie płycie odpowiedniego koloru oraz powierzchniowe utwardzenie płyty betonowej.
2. Skład preparatów barwiących jest mieszaniną pigmentu, posypek kwarcowych, cementu i korundu.

11. Fakturowanie betonu:
Fakturowanie betonu należy wykonać, po aplikacji barwnika betonu oraz zagładzeniu i ręcznym wykończeniu powierzchni płyty, w czasie, gdy beton jest plastyczny. Wyciskanie faktury wybranego wzoru należy wykonać przy użyciu matryc, z użyciem preparatów wspomagających i ułatwiających matrycowanie.

12. Pielęgnacja powierzchni.
Po zakończeniu fakturowania powierzchni płyt betonowych i przeprowadzeniu prac wykończeniowych, świeży beton należy zabezpieczyć przed utratą wilgoci i zapewnić temperaturę właściwą dla dojrzewania betonu. Bezpośrednio po zakończeniu zabiegów związanych z wykańczaniem nawierzchni, powierzchnię betonu należy osłonić na okres minimum 8 godzin, celem zabezpieczenia przed oddziaływaniem deszczu, wiatru lub słońca.

13. Impregnacja.
Po stwardnieniu betonu, powierzchnia płyt zostaje zaimpregnowana poprzez pokrycie jej warstwą uszczelniacza, na bazie akrylowo-żywicznych polimerów aromatycznych, który wsiąkając w powierzchniową warstwę betonu i wiążąc się z nią, zapobiega przenikaniu wilgoci i substancji płynnych w głąb nawierzchni. Uszczelniacz nanoszony jest na suchą powierzchnię, przy użyciu wałka, pędzla lub metodą natryskową.
Wszystkie szczeliny antyspękaniowe wypełnione są masą zalewową do min. 8 mm głebokości.

14. Odbiór barwionej i fakturowanej nawierzchni betonowej.
Powierzchnia betonowa barwiona i fakturowana typu pressbeton posiada te same cechy konstrukcyjne jak typowe nawierzchnie betonowe. Wymagania co do odwodnienia są te same jak do robót standardowych. Minimum 1,5 % spadku jest wystarczający, aby zapewnić właściwy drenaż. Ponieważ płyta wykańczana jest poprzez ręczne odciskanie wymaganego wzoru przy pomocy formy, nie jest możliwe uzyskanie takich parametrów, jak przy wykonywaniu typowych posadzek betonowych.
Stosowane w technologii wzory są zwykle głęboko tłoczone, gdzie odchylenia od poziomu dochodzą do 20 mm. Przy wzorach płytko tłoczonych mogą być widoczne odchylenia wynikające z nierównomiernej siły nacisku na formę, których przy ręcznym fakturowaniu powierzchni nie da się uniknąć.

Dlatego odbiór posadzki powinien polegać na jej sprawdzeniu po względem:
1. spływu wody (próba wodna),
2. kolorystycznym,
3. faktury i podziału płyt,
4. braku uszkodzeń i zabrudzeń.

15. Utrzymanie nawierzchni-użytkowanie.
1.Posadzki zewnętrzne:
1. Posadzka nie wymaga specjalnych zabiegów konserwacyjnych.
2. Mycie wodą ,również ciśnieniowo ,okresowo z dodatkiem ogólnodostępnych środków myjących, z wyjątkiem żrących.
3. W okresie zimowym nie należy stosować piasku do likwidacji oblodzenia.
4. Wykonawca zastrzega sobie prawo do nie uznania reklamacji w przypadku:
a ) zabrudzenia, zachlapania farbą, zaprawą cementową, betonem .
b ) uszkodzenia mechanicznego powierzchni, np. zadrapania, porysowania, zniszczenia poprzez upuszczenie ciężkich przedmiotów,
c ) zniszczenia powierzchni agresywnymi związkami chemicznymi.

2. Posadzki wewnętrzne:
1. Mycie wodą z dodatkiem ogólnodostępnych środków myjących, z wyjątkiem żrących. Okresowo można konserwować posadzkę poprzez rozprowadzenie na umytej i wysuszonej powierzchni emulsji i past do posadzek kamiennych, a następnie przefroterować.
2. Wykonawca zastrzega sobie prawo do nie uznania reklamacji w przypadku:
a ) zabrudzenia,zachlapania farbą, zaprawą cementową, betonem.
b ) uszkodzenia mechanicznego powierzchni, np. zadrapania, porysowania, zniszczenia poprzez upuszczenie ciężkich przedmiotów,
c ) zniszczenia powierzchni agresywnymi związkami chemicznymi.

KATALOG STRON INTERNETOWYCH ADAPTER.PL Darmowy Katalog Stron Katalog Stron WWW - www.webtree.pl darmowy katalog stron
Katalog Stron SEO

Posadzki Przemysłowe

Naszą specjalnością są przemysłowe posadzki betonowe, zmywalne, bezpyłowe: szare i barwione. Wykonaliśmy już ponad 100 tys. m2 posadzek przemysłowych z betonu kompozytowego. Posadzki betonowe, Posadzki przemysłowe, Posadzki posadzki

betonowe posadzki przemysłowe